导柱剪切840-900双层压瓦机
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导柱剪切840-900双层压瓦机由整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统等组成。840-900双层彩钢压瓦机采用双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
为了能让用户在有限的场地面积上运行并生产 多的产品并且能够地变换产品，双层设备也被设计制造出来，840/900双层彩钢设备是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。
导柱剪切840-900双层压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、、，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具 换容易等优点。产品广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
导柱剪切840-900双层压瓦机是在高或低机架之间变换，生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，生产中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，节省的空间， 换两种板材的时间也变得 短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
导柱剪切840-900双层压瓦机的特点：
1、采用自动控制软件，实现生产信息化管理。
2、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能 优越。
3、该机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具 换容易等优点。
该导柱剪切840-900双层压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能 优越。
840/900双层压瓦机生产的彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了 地阻止雨水进入屋面以内。屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折。它用于所有坡度低于1/2（250）屋面钢板的上端，以在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。
导柱剪切840-900双层压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、、，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。
导柱剪切840-900双层压瓦机这种设备的出现，节省的空间， 换两种板材的时间也变得 短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
导柱剪切840-900双层压瓦机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、剪切设备、液压系统，采用双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
导柱剪切840-900双层压瓦机具有重量轻、、承重大、好的特点，被广泛应用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
导柱剪切840-900双层压瓦机经济实惠，可将两型号设备合成一台，即节省占地面积，而且双层成本要远远低于两台单层机。
导柱剪切840-900双层压瓦机特点及用途：
导柱剪切840-900双层压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，。本厂售后服务完善，并可根据用户要求进行设计制造，同时对用户进行指导，生产、安装、调试维修。
导柱剪切840-900双层压瓦机上模冲压工序：
由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
导柱剪切840-900双层压瓦机技术参数：
设备外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm
设备总重量：3600kg
主机大架构造：300H钢
设备中板厚度：14mm
滚压成型排数：上层：9排（900）下层：11排（840）
成型轴材质：45#钢淬火处理
成型轴尺寸：直径70mm
成型压辊材质：45#钢镀硬铬处理
传动方式：链轮链条传动/液压马达传动
链轮链条规格：0.6寸
设备总功率：6KW
成型主机功率：3KW
设备成型速度：8-10米/分钟/液压传动每分钟15米
滚压材质厚度：0.2-0.8mm
设备进板宽度：1000mm/1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm/1200mm）
电脑控制系统：设备采用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾台达液晶显示屏，中英文对照程序。
液压剪切系统：主要液压剪切功率为3KW，剪切模具采用Cr12高温淬火处理。设备采用液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
