推广轻钢结构推行压瓦机设备的PLC控制技术

一、轻钢结构的适用范围及特点
　　所谓轻钢结构通常是指由下列钢材所构成的结构：①冷弯薄壁型钢结构；②热轧轻型钢结构；③焊接或高频焊接轻型钢结构；④轻型钢管结构；⑤板壁较薄的焊接组合梁及焊接组合柱而构成的结构。
　　1、适用范围
　　根据我国目前情况，轻钢结构由于其用途广、优势明显，已大量应用于单层工业厂房、多层工业厂房、办公楼以及高层建筑中的非承重构件等。对单层工业厂房而言，其通常适用于跨度不超过18砰且起重量不大于St的轻、中级工作制桥式吊车的钢结构。
　　2、主要优点
　　(1)施工周期短：轻钢结构的优点是所有构件均可以由工厂制作现场拼接安装，对一般规模较小的工业厂房仅需45天至2个月，而若采用钢筋混凝土建筑则要8-12个月左右。
　　(2)综合经济效益好：施工周期短，可以提前投入使用，提前获取投资效益；采用色彩鲜艳的彩色压型钢板，美观华丽，了周边环境的动态感；建筑物本身的自重轻，一般情况下不需要做桩基，可以节省投资；采用了聚苯已烯泡沫夹心板或单板加保温棉等措施后，使保温、隔热和隔音等效果良好。彩色钢板是以镀锌为基板采用硅酮作为表面，经两涂两烘加工而成，也较好，根据目前我国的市场价格，轻钢结构的造价已经接近于钢筋混凝土结构，当厂房的跨度越大时，其优势   为明显，这也是它赖以竞争生存的一大优势。
　　(3)能好：由于钢结构属于柔性结构、自重轻，因而能地降低地震响应及灾害影响程度，极有利于。我国是一个多地震区   ，在地震区建筑中应多推广应用钢结构，必将大为减少地震灾害和人员伤亡。
　　(4)宜于拆卸搬迁：一旦业主对所造厂址不满意或外界环境发生意想不到的变化，则整个建筑可在很短时间内拆迁，损失，而所有这些是钢筋混凝土建筑所无法具备的。正是由于轻钢结构的诸多优点，而且随着近年来、新产品的不断出现，已较好地解决了轻钢结构、性差的缺点，使得它在工业厂房以及民用设施中获得了广泛的应用。
　　二、压瓦机设备自动化中的PLC控制技术具体应用
　　当前PLC控制技术在压瓦机设备自动化中的应用主要表现在5个方面，分别为：位置控制、开关量控制、电动机调速变频控制、系统集中控制及模拟量控制。
　　1、顺序控制
　　PLC系统不仅实现对单独工艺流程的控制，还可以通过通信模块与信息模块的配合，实现对全部生产过程的协调控制。应用PLC技术的压瓦机设备自动化系统包括主站层、远程站以及现场传感器，主站层与远程站通过通信总线实现连接，远程站与传感器通过二次电缆实现连接，操作人员只需在控制室内就可以通过通信模块对电气设备实现控制。
　　2、开关量控制
　　开关量的逻辑控制是PLC基本、应用广泛的。由于PLC设置了与(AND)、或(OR)、非(NOT)等逻辑指令，在很大程度上取代了传统的继电器控制系统，能实现逻辑控制、顺序控制，可用于单机控制、多机群控、自动化生产线的控制等等。如：汽车零部件装配线上的物件输送以及各工序的加工与动作，电动机的控制，高炉上料系统，电梯控制，港口码头货物运输控制等，又如：它在注塑机、烟草机械、印刷机械、组合机床、包装流水线、电镀流水线等生产和物流控制方而都存在广泛的应用。
　　3、电动机变频调速控制
　　PLC控制技术的指令系统能够和电动机变频器放到一起使用，从而实现对电动机调速与运转的控制。在PWM与PLC输出变频器之间，加入电压平滑电路，设置完成之后在PWM指令中加入T数值来实现对转速的控制，T与转速呈正相关的关系，PWM指令所输出的脉冲周期的大小对电压波纹的输出有着较大的影响。
　　4、系统集中控制
　　PLC控制技术不但能够在压瓦机设备自动化控制中进行应用，还能够应用在系统自身的集中控制中，如系统显示控制与故障检测控制等。控制系统的具体原理是根据逻辑错误检测和时限故障检测来实现对系统的监控的。机床设备在每次工步执行的过程中，均需要消耗的时间，因此，可以在对工步进行检测时，启动定时器，然后将定时器输出的信号作为启动报警信号和自动停机信号，在这里需要注意；定时器动作的时间要短于定时器输出信号的时间。当设备处于正常工作情况下，电控系统的中间记忆单元、输出信号、输入信号存在的逻辑关系，若出现了设备的故障，该种逻辑关系将受到破坏，这时可以通过预先设计好的常见故障逻辑判断程序来实现对系统集中控制中故障的分析并作出相关的报警。
　　5、模拟量控制
　　PLC控制技术可以根据需要控制的对象特征来实现对功能模块的组合，从而形成的控制系统，终实现系统的灵活控制。PLC控制技术中包含有：通讯模块、模拟量控制模块、位置控制模块、高速计数模块、F0模块、主机模块等。PLC控制技术通过对模量进行控制实现对各个模块使用的控制，从而使其不仅能够达到过程控制的目的，还能够实现仪表的控制。