彩钢压瓦机配置组成和检查验收

彩钢压瓦机主要由机身、压型模具、泵站、电脑控制柜、液压剪切、等组装成型，由电动机带动链条传动，经上下辊滚压成型，再经电脑控制系统控制其长度和数量。

彩钢压瓦机要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。

彩钢压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。

彩钢压瓦机的参数有许多需要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、长度、   节、末节、节距、节数等等。彩钢压瓦机控制系统还能完成单板切割功能。该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，而是一次前进，压型，切割完成。，每片剪切精度小于0.1mm，满足工艺要求。

彩钢压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。

彩钢压瓦机手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，   正常后才能安装模具，安装模具时，   切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。

彩钢压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具   换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能   优越；采用自动控制软件，实现生产信息化管理在压瓦机设备生产出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。

彩钢压瓦机基础施工后应按以下内容进行检查验收：

1）各行列轴线位置是否正确；

2）各跨跨距是否符合设计要求；

3）基础顶标高是否符合设计要求；

4）地脚螺栓的位置及标高是否符合设计及规范要求。