双层压瓦机PLC控制技术的抗干扰及维护保养

 　　双层压瓦机维护与保养
　　1、双层压瓦机维护与保养
　　严禁超过压瓦机   小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面   小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
　　2、双层压瓦机结构概述
　　该机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的   定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
　　双层压瓦机用电   注意事项
　　一、按规定对电气设备按期检验保养，不用的电气设备线路要拆除。
　　二、部门停电时，当邻近有电体距检验职员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作的临时遮拦。
　　三、发现压瓦机械导电部位接地时，在未堵截电源前，除抢救触电者，一律不答应靠近，离开附近4米之外，室内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。
　　四、在修理压瓦机设备时，拉下开关和闸刀，在开关和闸刀处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“有人在此工作”的警示牌。
　　五、电工认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能，对电气设备机能未充分了解，禁止冒险工作。
　　六、电工逐日应按期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。
　　七、除临时施工用电或临时采取的措施外，不答应架临时电线，不答应乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用   的开关和插座，原电气线路不得擅自   改。
　　八、设备   接   地线。
　　通常来讲，尽管PLC自产生到如今发展时间不长，然而有关PLC控制技术的功能性质却有较大幅度地提升，   能满足各种功能需求。PLC   初被运用于继电器控制方面，代替原先的核心系统进行控制工作，尽管当时应用范围受限，然而其凭借自身的性能，被工业行业所发现并重视，某种程度了彩钢机械PLC控制技术的发展。在之后的发展历程中，彩钢成型设备PLC控制技术的性能不断和提升，其应用范围也日益扩大。目前，彩钢机械自动化改革的深入有赖于PLC控制技术的应用和发展，而若想将PLC控制技术应用于工业自动化之中，就需要我们 掌握PLC控制技术的工作原理和操作性能。
　　1、设备选择方面
　　关于彩钢机械PLC控制技术的应用设备选择方面，其要求比较严苛，比如设备的抗干扰能力，要在其他条件相同的情况下尽量选择抗干扰性能好的设备，可依据产品的抗干扰系数来确定，也就是 抗干扰系数越大，抗干扰性能就越好，此处需要特别指出的是 PLC设备的选择，因为我国和其他   内阻电网的不同，产生的影响也大不相同。除此之外，设备的电容性和外部抗干扰能力也要纳入考虑范围。
　　2、综合干扰性方面
　　对于彩钢设备PLC控制技术抗干扰能力的深入研究，综合干扰性研究有着重要意义和地位。据有关综合干扰性的研究表明：   ，要屏蔽了外线和PLC系统的辐射干扰，过滤并隔离对外引线；   ，要接地系统，合理选择接地点，PLC设备的正常运转；第三，借助的科技来提升整个系统的   系数，   终完善PLC控制技术的性能。
　　3、抗干扰措施方面
　　就具体情况而言，的抗干扰措施能够进一步推动彩钢机械PLC控制技术的抗干扰研究。在开展抗干扰研究时，要尽量减少电网影响，此时就要选用性能相对较好的电源来避免电网干扰影响。关于信号传输方面，要设置不同的电源线来进行信号传输，从而降低电磁波的干扰影响。除此之外，要结合实际情况来合理选择接地点，同时不断接地系统。若信号接地了，屏蔽层采取相应的侧接措施；若信号未接地，则和PLC相侧接。对于两种信号相连有接头的情况，要以绝缘的方式紧紧连接屏蔽层，避免多点相触，从而做到抗干扰。