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  • PLC在彩钢压瓦机自动化控制系统中的具体应用

      在传统的彩钢压瓦机自动化控制系统中,主要采用点磁性继电器进行开关量控制的具体操作,但是,这种传统模式存在着许多问题,并且随着工业生产规模的扩大,其缺点越来越多,已经严重影

    一、我国钢结构住宅的发展现状
      长期以来,我国住宅采用的结构形式主要是砖混结构和混凝土结构,但随着时间的发展,这两种结构形式显现出越来越大的弊端,尤其是2008年坟川地震发生后,这两种形式的房屋由于材料自重大、弹塑性能差,遭受了很大的破坏,在震后过程中,钢结构住宅走进了人们的视线中。我国轻钢结构住宅的研究与发展起源于20世纪90年代后期,随着经济的发展,在2006年我国钢产量   是达到4.1亿吨,占钢产总量的33.18%,这就为钢结构住宅的发展奠定了经济基础。同时,钢结构住宅己被列入建筑十项,这就为钢结构的发展提供了政策支持。目前己有试点工程北京西三旗水电宿舍6层H型钢剪力墙结构体系住宅楼、江阴京江轻钢房屋公司5层钢框架轻钢住宅试验楼、北京朝阳区十里堡晨光家园B区10层H型钢梁柱小高层住宅楼、清华大学大石桥学生5号公寓、北京经济技术区(亦庄)青年公寓等。
      1、 轻钢结构住宅的特点
      (1)住宅结构优势
      由于轻钢结构住宅主要采用冷弯型钢、热轧H,T型钢等轻型高强型材作为承重结构,所以与传统结构形式相比,轻钢结构住宅自重轻,空间布置灵活,能好。住宅中只有墙和楼盖,大空间无梁无柱,管线敷设方便。
      (2)住宅经济优势
      钢结构住宅容易做到设计、构件加工制作标准化,现场安装机械化,现场湿作业少,不需模板支架,可缩短施工工期。同时,由于建筑材料主要是钢材,可重复率为10000,是绿色,钢结构住宅被称为“绿色住宅”。
      2、 轻钢住宅的结构体系选型
      (1)冷弯薄壁型钢体系
      构件多用薄钢板冷弯成C形、Z形可单独使用也可独立使用,杆件间采用自攻螺钉进行连接,这种体系的抗侧移能力较差,一般采用1-2层住宅或别墅。
      (2)框架体系
      采用钢管或型钢作为住宅的承重构件,按承重构件截面形式可分为H型钢、U型钢、I二型钢、工字型钢。纵横设成钢框架,门窗设计灵活,提供较大开间,便于二次设计。这种体系常被应用于低多层住宅体系,但梁柱连接的刚性难以,施工时应慎重。
      (3)框架支撑体系
      在风载或者地震作用较大的区域,增加轴交支撑或偏交支撑可提高体系的抗侧刚度。这种体系为多重抗侧,而且柱脚节点、梁柱节点可铰接也可半刚接,施工简单,基础主要承受轴力,体型较小,很受青睐。
      (4)框架剪力墙体系
      目前,除了可采用传统的剪力墙结构外,还有新型的轻质板材一空腔结构板,此结构板采用黄纸制成具有众多等边空腔结构的板状基架,再浸渍而成,可和钢框架连接,形成新型剪力墙。
      二、PLC在彩钢压瓦机自动化控制系统中的具体应用
      1、在数控系统中的具体应用
      随着计算机技术的发展,计算机技术应用的范围越来越广泛,在工业生产中也有了广泛应用。而随着工业生产规模的不断扩大,数控技术已经成为目前工业生产中应用较为广泛的计算机技术。究其根本原因,PLC为数控技术的广泛应用提供了技术支持。在工业生产过程中应用广泛的数控技术是直线型、连续型、点位型等三种,而在这三种数控技术中点位型数控系统主要在孔洞机床加工中应用,因为点位型数控系统具有明显的灵活性强的特点,可以很容易地实现孔洞机床加工中的灵活性的转换,符合孔洞机床加工的特点。y在系统控制功能中,PLC可以应用于单板机式、全功能型数控装置中,并结合这两种数控装置的特点进行内部整改,以实现机床的升级与改造。
      2、在闭环控制中的具体应用
      模拟量控制在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,   实现模拟量和数字量之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。在现如今彩钢压瓦机自动化控制系统中,主要包括手动现场控制、自动现场控制、手动控制机旁屏等启动方式。在彩钢压瓦机自动化控制系统的闭环控制中,PLC可以在转速测量、调节器的控制等方面广泛应用,PLC在对以上两方面进行控制时,主要通过电子调节、电液执行等实现。在PLC具体运行时,PLC可以选择主用泵与备用泵设备,但是是在开启动力泵之后进行选择的。在彩钢压瓦机自动化控制系统的实际运行过程中,并不是单独运用PLC技术,而是运用PLC与传统彩钢压瓦机自动化控制系统相结合的方式,选取两者中的优势进行优势互补,实现彩钢压瓦机自动化控制系统的工作效率与工作质量的提高。
      3、在开关量控制中的具体应用
      在传统的彩钢压瓦机自动化控制系统中,主要采用点磁性继电器进行开关量控制的具体操作,但是,这种传统模式存在着许多问题,并且随着工业生产规模的扩大,其缺点越来越多,已经严重影响了工业的正常生产。传统模式中的主要问题为系统接线复杂、操作出点较多、稳定性较低、性较低等。因此,为了基本的工业生产,   改进或者替换彩钢压瓦机自动化控制系统中的继电器,降低继电器操作中触电发生故障的几率。PLC控制开关量的能力是的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点。由于它能联网,点数几乎不受限制,不管多少点都能控制。由此其所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的;即时的、的;不需计数的,需要计数的;固定顺序的,随机工作的;等等,都可进行。PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,非常灵活。   时,可编写多套,或多组程序,依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。目前,PLC   用的目标就是它能方便并地用于开关量的控制。这也是普通的控制器无法与其比拟的,在进行彩钢压瓦机自动化控制系统完善时,可以充分利用PLC技术,运用PLC技术可以在较短时间内实现彩钢压瓦机自动化控制系统中继电器的改进,并不断提高彩钢压瓦机自动化控制系统的运行效率和运行质量。
      4、在顺序控制中的具体应用
      在彩钢压瓦机自动化控制系统的实际运行过程中,运行时间越长,彩钢压瓦机自动化控制系统的耗能也会不断增大,逐渐影响工业运营生产的经济效益。因此,为了这种情况,可以控制PLC技术的运转顺序,以提高工业运营生产的经济效益。顺序控制,就是按照生产工艺预先规定的顺序,在各个输入信号的作用下,根据内部状态和时间的顺序,生产过程的各个执行机构自动有序地进行操作。使用顺序控制设计法时   先根据系统的工艺过程,画出顺序功能图,然后根据顺序功能图画出梯形图。在对PLC技术的运转顺序进行控制时,要对主和开关量进行控制,这是实现PLC技术运转顺序控制的关键环节。   先,要对彩钢压瓦机自动化控制系统的顺序性和灵敏性进行提升,可以通过不断优化传统继电器的控制元件来实现;然后,为了避免在对PLC技术进行运转顺序控制的过程中出现控制顺序紊乱和设备控制反应时效低下等问题,可以改变彩钢压瓦机自动化设备的控制方式,将彩钢压瓦机自动化设备的控制方式改成单独控制方式,可以通过模式化处理彩钢压瓦机自动化设备中被控制的部位来实现。
      综上所述,通过对PLC在彩钢压瓦机自动化控制系统中的具体应用的分析,可以发现PLC技术凭借其优势在彩钢压瓦机自动化控制系统中的应用越来越广泛,并向着逐渐取代传统的彩钢压瓦机自动化控制系统的方向发展。将PLC技术应用于彩钢压瓦机自动化控制系统,可以优化工业生产结构,提高彩钢压瓦机自动化控制系统的工作效率和工作质量,降低工业生产的成本,应该大力推广。 

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