彩钢压瓦机电气故障诊断与维修工作原则
彩钢压瓦机这种机械设备，将信息化、智能化、自动化技术融合在一起，大量用于装备制造产业。彩钢成型机的组成结构比较复杂且操作技术含量较高，工作原理和控制技术多种多样，在对彩钢压瓦机的施工作业过程中，容易出现故障和问题。彩钢压瓦机生产运行不正常的原因非 常多，主要原因是 机械师的知识 缺乏，再加上不熟悉产品的操作保养和维修，常常导致彩钢压瓦机故障频发，难以让机器满负荷生产。不仅造成资源浪费，还影响生产进度、增加生产费用。有时，还能够导致 生产事故的发生，甚至造成重大 事故。在新形势下，随着互联网信息技术逐渐普及和应用，对数控机械设备的发展提供了技术支持。因此，怎样才能提高彩钢压瓦机设备的电气维修技术，这是 一个值得深究的命题。
一、彩钢压瓦机电气故障诊断与维修工作原则
1、先静后动原则
在彩钢压瓦机电气故障诊断和维修工作中， 从 的角度来考虑。在查明电气故障时， 先要检查彩钢压瓦机的外观，然后对彩钢压瓦机电气进行动态检测，从而对彩钢压瓦机的电气故障的做的检查， 终实现对故障的控制。
2、先软后硬原则
在彩钢压瓦机电气故障诊断中，还应当遵循先软后硬的原则。 先可通过彩钢压瓦机的自控系统来进行前期的故障诊断，如此就能够地明确电气的软件系统和参数系统，方便后续对彩钢压瓦机电气故障的类型检验。若故障未除去，应当对彩钢压瓦机电气的硬件进行检测，如此一来，不仅能够减小故障的判断难度，还能提升维修速度。
3、先公后专原则
在彩钢压瓦机电气故障， 先检验公共模块，其次检测彩钢压瓦机电气中公用的接地系统、PLC、电源系统，接着针对每一个分项的电气系统和转向的电气系统作检测，从而实现故障的判断。
4、先简后繁原则
在彩钢压瓦机电气故障检测时，应遵循先简后繁原则，先对简单部分和结构进行相关检查，然后再对复杂一些的部分作检查。使用这样的检查顺序是 为了确定彩钢机械电气故障形成的原因，并进行 的分析，这样就方便故障较多的彩钢压瓦机的检查。
二、电动机监视与维护
(1)运行中电动机应检查内容：轴承无异常声响，油温、油压正常，无甩油、漏油、油色透明无杂物，油环带油均匀，转动灵活，端盖及顶盖封闭严密。电动机各部温度不超过规定，无烟气及焦味，过热等现象电动机应无噪音、金属撞击声。振动、串动不应超过规定值，电缆头无漏油，过热现象，电动机外壳 接地线完好，牢固，无断裂及脱落现象，各部螺丝不松动。通风道无积水、进汽、堵塞，出口温度正常，冷却水阀门及通风挡板位置正确。直流电动机应检查内容：整流子表面清洁，无及变色现象，电刷软导线应完整，接触应严密，无接地、短路现象，电刷边缘无磨损现象，且不过短，电刷无冒火，无跳动、卡涩现象。
(2)有下列情况之一者，应停止电动机运行：发生明显威胁电动机 的其它原因(如水淹、火灾)，转子和定子发生扫膛，冒烟时，电动机发出鸣音，电流超过额定值，并不恢复正常，转速剧烈下降，轴承温度剧烈上升，超过规定值且有继续上升的趋势，发生威胁电动机 的强烈振动，电动机或电气装置冒烟起火，电动机所带动的机械设备严重损伤，发生人身事故。有下列情况之一者，允许先起动备用电机，然后停止故障电动机：直流电动机整流子产生的火花达到3级(即全部电刷均发生强烈的火花，但极间火花尚未环连短路)；电动机振动过大，超过允许值；电动机起动调节装置内出现火花或冒烟；负荷未变，定子电流超过正常值；电动机内有异常音响或绝缘有烧焦气味；铁芯温度、轴承温度及出入口风温突然升过允许值。
(3)电动机测量绝缘电阻时，测量合格后，送上电源并通知所属电动机的运行班长或值班员，测量前应进行验电、放电，测量完毕亦应放电，电动机电源 断开。
(4)爆炸、易燃及其它危险场所的电动机检查、维修注意事项：检查、维护狭窄地点的电动机，应注意其它运行机械的碰挤伤，应有专人监护，工作地点四周应挂“在此工作”警告牌。检查、操作潮湿场所的电动机时， 穿绝缘靴，潮湿场所的电动机，起动前应测试绝缘，处于长期备用状态的电动机，每周测试绝缘1次，检查、维护、安装在高空的电动机 做好 准备工作，防止高空坠落，作业时 系 带，在爆炸、易燃危险场所检修，试验电动机的过程中，严禁出现火花，爆炸场所的电动机密封良好，爆炸场所的电动机外壳 应完好，接线盒内壁耐弧漆无脱落，隔爆设备完好，爆炸场所的电动机外壳 有的接地或接零。
(5)电动机自动跳闸，在短时间内不影响生产时，可起动备用电动机，对跳闸的电动机进行继电保护、电动机本体及其回路详细检查，并测定绝缘电阻，查明原因，否则不得投入运行。
三、异常运行和故障处理
(1)电动机起动时不转。开关合上后，电动机不转，只发出嗡嗡声或达不到正常转速。原因可能是 控制回路断线(如继电器开关辅助接点操作把手接点接触不良及操作或动力直流熔断器熔丝熔断)；定子回路接线错误(如三角形接线误接为星形或星形接线的一相反接)；电动机或所带机械有严重卡涩现象；定子回路中一相断线或接触不良。
处理方法有检查控制回路是 否有问题，如有问题应通知检修试验人员处理；测定绝缘电阻，确认良好后方可重新起动；若为低压电动机，可先检查交直流熔断器是 否熔断，如已熔断，应 换保险(如一相或二相熔断器熔断应将三相全部 换)；认即将开关切开，通知电气人员检查(设备所属单位进行)。
(2)电动机单相运行的现象是 低压电动机的电源开关或起动开关有不正常的响声，电动机过热，电流表指示升高或降到零(当装有电流表的一相断线时电流表指示降到零)，电动机声音不正常，发出鸣音，转速比正常时慢。其原因是 定子回路一相断线(如熔断器熔断或接触不良，一次回路各接头开路或接触不良，电动机线圈断线及开关主接点接触不良等)。
处理方法是 停止该电动机运行，检查熔断器是 否熔断，定子线圈及回路是 否良好。
(3)电动机发热或局部过热表现为电流表指示正常或升高，设备负荷正常，但电动机发热超过允许值或有局部过热的现象。原因是 冷却情况不好(冷却空气温度太高，或冷却空气量太小，风道阻塞，冷却器断水)，定子回路内一相断线或定子线圈内发生匝间短路。
处理方法是 将电动机停止运行，并断开电源，检查定子回路是 否有一相断线，定子线圈三相直流电阻是 否平衡，可能时将电动机负荷降低，检查冷却情况是 否良好，如不良好时设法或加强通风。电动机过负荷会出现电动机壳 发热，电流超过额定值等现象，这时有备用设备时将备用设备投入运行，如果没有备用该机组值班人员设法把机械负荷减少，使电动机电流回到额定值。
(4)电动机起动时过流保护跳闸原因是 直流系统发生2点接地使保护误动，短路保护装置的动作电流整定太小或过负荷时间整定的不合适，电动机内部或电缆发生短路(或检修时挂的接地线未拆除等)，被带动之机械设备有故障。
处理时要先做外部检查，如没发现异常情况，可再次起动1次，如过流保护仍然动作跳闸，则需要进行以下步骤处理。检查合闸时直流有无现象，测定一、二次回路绝缘电阻，通知继电班检查保护装置动作是 否正确，检查所带动的机械设备有无故障，检查电动机和电缆是 否有短路或断线现象，切断电动机电源。
(5)电动机轴承发热，温度过高的原因有轴瓦上的油槽被脏东西堵塞或填平；中心不正或弹性靠背轮的凸齿工作不均匀；轴承(瓦)损坏；油环卡住，油管路阻塞；润滑不良(油少，油太浓，不干净，油中有水)或油冷却不良。
