彩钢压瓦机自动化中PLC控制技术需要关注的问题及选用考虑因素

 　　PLC控制技术在彩钢压瓦机自动化中所产生的作用是 无可取代的，然而其前提基础是 操作规范的正确与否，要严格遵守操作准则，了解实际应用中需要关注的问题，才能实施PLC控制技术。
　　1、温度问题
　　一般而言，温度是 影响PLC控制技术性能的主要因素之一，根据有关研究报告显 示，PLC正常工作的温度范围是 0℃~55℃。对此，需要我们 合理安装PLC设备，控制好温度范围，既不可安装于高温处，若安装周围温度高，需要配备的散热装置，也不可安装于低温处，若安装周围温度低，需要做好相应的保暖措施。总的来讲，只有PLC设备在合理温度范围内工作，方能   大限度发挥其自动化控制作用。
　　2、湿度问题
　　和温度问题相比，湿度问题是 影响PLC控制技术性能的   大元素，PLC设备在正常运转时，极易受周围空气湿度的作用。然而在实际工业生产之中，因为一些工业企业的情况，其空气湿度相对较高，并且很难采取有关措施来降低空气中的湿度，那么在这种情况下就难以PLC设备的正常工作。据有关PLC的研究结果显 示，85%的空气相对湿度是 PLC设备工作的   低要求，同时还要合理湿度条件下空气中无凝露现象发生，这方面的控制目的是 PLC设备的绝缘性。
　　3、振动问题
　　就具体实践而言，如果PLC控制设备在运转时发生振动问题，那么就会程度降低PLC的性能。因此，PLC控制设备的安装要尽量避免易发生振动的场所，远离振动源，振动越大，PLC的控制性能就越差。若在实际安装时不能避免振动源，那么就要采取相关的减震措施来降低不良影响，例如从振动源、传播路径等来减少振动。
　　4、电源问题
　　PLC控制技术应用于彩钢机械自动化之中的重要基础是 支持其正常运转的电源。据有关PLC的研究结果表明，适合PLC工作的交流电只包括50Hz和220V的，PLC控制设备的电线基本具备抗干扰能力，针对一些要求   严苛的企业，可安装的屏蔽层，来减少电源线的干扰。除此之外，对于输入和输出两端电压不一致的情况，建议选择直流稳压式的电源。
　　选用双层压瓦机械需要考虑的因素，使用彩钢瓦机械的原因有很多，   主要的有几个方面需要考虑：
　　一、降低生产成本利用压瓦机冷弯成型生产线进行生产，其成本一般会少于其它的生产手段，冷弯成型生产与冲孔，冲缺口，压花纹，焊接，胶粘，涂漆，打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本，同时避免每道工序之的搬运和存货，也的降低了成本。
　　二、新型压瓦机冷弯设备的引入，比如现在双层一体设备，840/900等一体彩钢设备的使用，可以的生产效率，产出率   好，收益循环的   快，使您的成本在   短的时间，回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些的生产要求，如高张力或材的产品，或生产不同长度，宽度的产品。
　　三、增加成型产品的销售量，增加生产能力，扩大生产规模，当一种现有产品在折弯成型，冲压成型，焊接，挤压或购买的数量达到的程度，那么提高产品利成冷弯成型设备是   经济的捷径，既减少了劳动力和原材料的投入成本，又避免的额外设备的投入。
　　双层压瓦机使用寿命的提升方法如下：
　　一、液压部件
　　1、新双层压瓦机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予   换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
　　2、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;
　　二、液压油路
　　1、系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
　　2、每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;
　　3、新双层压瓦机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。
　　三、过滤器
　　1、油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，   好1年   换。
　　2、每次换油时，过滤器应   换或清洗;
　　3、机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应   换;