琉璃瓦压瓦机是制作钢结构的主要设备,采用钢板与锻打轮和驱动部分及电脑控制制成。而且简化了生产工艺,提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型材,但由于彩钢瓦设备结构复杂、成本高、零件多、组装费时,并且要达到独立操作的使用性,始终需要保持彩钢瓦设备不变形、不移位,彩钢瓦设备在材料使用和结构优化上都很考究,所以彩钢瓦设备是以追求优异的操控性和行驶舒适性为主要诉求的。
在购买琉璃瓦压瓦机时应该注意喷柒颜色正不正;看主机中板与H钢用的材料;还有就是看每个罗丝是否用的是质量好的高强的;电气控制系统是不是用的正规厂家生产的,因为电气非常重要,它决定了您的机器每一个生产环节都要由它来控制与完成,原材料选购决定机器的是否容易变形和使用寿命。压瓦机轴承和轮决定着成型后的彩钢瓦平整度,底座的钢性决定彩钢压瓦机的稳定性:机械传动系统对旋转零件至关重要,选用者应选择适当的全自动压瓦机平衡等级。底座或支架对彩钢设备的不平衡状态较敏感。
琉璃瓦压瓦机的常见问题
1、密封不严,有空气侵入内部,检查有关部位的密封,紧固各连接处;液压油被污染,有气泡混入, 换清洁的液压油;联轴器不同心,校正同心;液压油粘度过大, 换粘度较小的油液;液压马达的径向尺寸严重磨损,修磨缸孔。重配柱塞;叶片已磨损,尽可能或 换;叶片与定子接触不良,有冲撞现象,进行或 换。如因弹簧造成磨损加据,则应 换刚度较小的弹簧。
2、油液中混有空气。油液中混有空气后,油易变质,甚至严重焦化不能使用。油中混入空气,主要由于管接头-液压泵-控制元件-蓄能器-液压缸等密封不良,液压泵所吸入的油液中有气泡,或油液质量差等原因。及时 换不良的密封件;遇有系统进气时,对有排气塞的装置应及时松开排气塞排气;无排气装置的系统应进行往复运转多次,使之自然排气;应定期检查清洗液压泵的吸油油口过滤器,以防止泵吸入阻力增大(造成局部压力低于大气压)而把溶解在油液中的空气分离出来进入系统,遇有过滤器破损或老化应及时 换。
3、油液中混入了水分。油中混入量的水分后,会使油液变质成乳白色,以致不能继续使用,严重时造成整个液压系统不稳定或隐患甚至瘫痪,其原因是使用了有严重质量问题的液压油;湿度较高的空气由空气过滤器进入油箱;冷却器器漏水;油箱上盖有冷却液进入油箱。选用正规油脂厂商所生产的指定牌号的液压油;严格防范冷却液进入油箱上盖;及时检查或 换油冷却器。
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