彩钢压瓦机设计标准和操作流程

　　彩钢压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

1、彩钢压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理。

2、整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。

3、彩钢压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。

彩钢压瓦机能接受镀锌板或彩钢板1毫米以下，工作速度8000mm/min。生产自动化，压瓦机切断模后方的产品的处置装备要能上下调节，压瓦机厂生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面，，节省的空间，生产线有一个开卷机，也提高了产出率。河北压瓦机双层轧机也被设计制造进去，压瓦机正常工作噪音不大于75da。为满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要，以适应这两种板材的入口高度；由于相对拥挤。这种双层彩钢压瓦机设备是高或低机架之间变换，对钢结构设备及工程的设计图、制作图、安装图、全部采用电脑软件优化设计。拥械加工设备、物理实验设备、无损探伤设备及化学分析室。彩钢压瓦机采用全数字电脑检测方法，彩钢压瓦机生产的网架及轻钢结构及设备液压剪板功率3kw.如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等，波纹均匀，双层彩钢压瓦机设备既庄重高雅这种设备的呈现，而成型另一个断面，换两种板材的时间也变得短。压瓦机生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上利息低廉，但同时，，难于装置辅助辊机架，而且外观平整，成型一个板型如料卷喂入高层的轧辊，能地变换产品。

选用彩钢设备需要考虑的因素，使用彩钢设备的原因有很多，主要的有几个方面需要考虑：

一、降低生产成本。利用冷弯成型生产线进行生产，其成本一般会少于其它的生产手段，冷弯成型生产与冲孔，冲缺口，压花纹，焊接，胶粘，涂漆，打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本，同时避免每道工序之的搬运和存货，也的降低了成本。

二、增加成型产品的销售量，增加生产能力，扩大生产规模，当一种现有产品在折弯成型，冲压成型，焊接，挤压或购买的数量达到的程度，那么提高产品利成冷弯成型设备是的捷径，既减少了劳动力和原材料的投入成本，又避免的额外设备的投入

三、新型冷弯设备的引入，比如现在双层一体设备，840/900，860/910等一体彩钢设备的使用，可以的生产效率，产出率好，收益循环的快，使您的成本在短时间，回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些的生产要求，如高张力或材的产品，或生产不同长度，宽度的产品。

彩钢设备的操作流程：

一、彩钢设备开机前先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。

二、操作人员要注意操作环境的，如料斗、出料口位置等。

三、操作人员如须进搅拌机内检查时，切断电源，设专人监护。

四、彩钢设备运转时，不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。

五、非操作人员不得随便操作。

六、每次搅拌时间不低于120秒。

七、根据黄砂含水率，调整每机加水量，使混合料潮湿适宜。